冷庫制冷管在設備前要完全根除管道內、外壁的鐵銹及污物，并堅持內壁單調，管子外壁除污除銹后應刷防銹漆。管道除污的方法較多，以下介紹幾種方法供參閱。
1、人工除污：運用鋼絲刷子在管道內部往復遷延，直到將管內污物以及鐵銹等根除后，再用潔凈白布擦凈，然后以單調的壓縮空氣吹至管口處噴出的空氣在白紙上無污物時方為合格。終究還必須采用妥善的防潮措施，將管道封存待設備時啟用。
這種方法勞動強度大，功率低，質量較差。
2、浸洗去除污：關于小直徑的管道、彎頭或彎管，可用潔凈白布浸以四氯化碳，將管道內壁擦凈。對大直徑的管道，可灌入四氯化碳溶液處理，約經15~20min后，鋪開管道的一端，倒出四氯化碳溶液，再以上述方法將管道擦凈、吹干，然后封存備用。
制冷管道內壁殘留的氧化皮等污物不能完全除掉時，可用20%硫酸溶液使其在溫度40~50的情況下進行酸洗，酸洗作業一貫進行到全部氧化皮完全除掉停止，一般情況所需時間為10~15min。
3、噴砂除污：選用0.4~0.6MPa的壓縮空氣，把粒度為0.5~2.0mm的沙子噴射到有銹污的金屬表面上，靠沙子的沖擊使金屬表面的污物去掉，暴露金屬的質地光澤來。用這種方法除污的金屬表面變得粗糙而又均勻，使油漆能與金屬表面很好地結合，并能將金屬表面凹處的銹除盡，是為加工廠或預制廠常用的一種除污方法。
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